目前全國范圍內已建成運營的污水處理廠數(shù)量約4500座，其中有統(tǒng)計數(shù)據(jù)的污水處理工藝大約30種左右。今天為大家整理了全國應用量排名前5的水處理工藝，快來了解一下吧。

    一、 氧化溝工藝(覆蓋全國)

        氧化溝工藝作為一種成熟的活性污泥污水處理工藝，已在全國范圍內得到廣泛應用，它是活性污泥法的一種變型，其曝氣池呈封閉的溝渠型，所以它在水力流態(tài)上不同于傳統(tǒng)的活性污泥法，而是一種首尾相連的循環(huán)流曝氣溝渠，污水滲入其中得到凈化。

    工藝特點

        1、簡化了預處理

        氧化溝的水力停留時間和污泥齡比一般生物處理法長，懸浮有機物可與溶解性有機物同時得到較徹底的去除，排出的剩余污泥已得到高度穩(wěn)定，因此氧化溝可不設初沉池，污泥不需要進行厭氧消化。

        2、占地面積

        因為在流程中省略了初沉池、污泥消化池，有時還省略了二沉池和污泥回流裝置，使污水廠總占地面積不僅沒有增大，相反還可縮小。

        3、具有推流式流態(tài)的特征

        氧化溝具有推流特性，使得溶解氧濃度在沿池長方向形成濃度梯度，形成好氧、缺氧和厭氧條件。通過對系統(tǒng)合理的設計與控制，可以取得較好的脫氮除磷效果。

        4、簡化工藝

        將氧化溝和二沉池合建為一體式氧化溝，以及近年來發(fā)展的交替工作的氧化溝，可不用二沉池，從而使處理流程更為簡化。

    二、 A2/O工藝(重在脫磷除氮)

    A2/O工藝是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。這種工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%～95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。

　　但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。

    工藝特點

     優(yōu)點：

        污染物去除效率高，運行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負荷。污泥沉降性能好。

　　    厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。

　　    脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。

　　    在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。

　　    在厭氧-缺氧-好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。

　　    污泥中磷含量高，一般為2.5%以上。

    缺點：

　       反應池容積比A/O脫氮工藝還要大。污泥內回流量大，能耗較高。

用于中小型污水廠費用偏高。沼氣回收利用經濟效益差。污泥滲出液需化學除磷。

    三、傳統(tǒng)活性污泥法

　　傳統(tǒng)活性污泥法，一般用在大型污水處理廠。活性污泥法工藝是一種應用最廣泛的廢水好氧生化處理技術，其主要由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統(tǒng)以及污泥回流系統(tǒng)等組成。

    工藝特點

        優(yōu)點：

            工藝相對成熟、積累運行經驗多、運行穩(wěn)定;有機物去除效率高，BOD5的去除率通常為90%～95%;曝氣池耐沖擊負荷能力較低;適用于處理進水水質比較穩(wěn)定而處理程度要求高的大型城市污水處理廠。

        缺點：

            需氧與供氧矛盾較大，池首端供氧不足，池末端供氧大于需氧，造成浪費;傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池停留時間較長，曝氣池容積大、占地面積大、基建費用高，電耗大;脫氧除磷效率低，通常只有10%～30%。

    四、 SBR工藝(適用于間歇排放)

　　    處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個凈化過程完成。

        SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。

    工藝特點

        優(yōu)點：

            理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。

　　        運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。

　　        耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。

　　        工藝過程中的各工序可根據(jù)水質、水量進行調整，運行靈活。

　　        處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。

　　        反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

            SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。

　　        脫氮除磷，適當控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。

　　        工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。

        缺點：

            1、間歇周期運行，對自控要求高；

            2、變水位運行，電耗增大；

            3、脫氮除磷效率不太高；

            4、污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。

    五、 A/O工藝(廣泛應用中小型城市)

        A/O工藝產生于20世紀70年代，由于其同時具有降解有機物及脫氮作用，且運行管理方便，得到了廣泛的應用。由于污水處理工藝是根據(jù)污水的水量、水質、出水要求和當?shù)氐膶嶋H情況等多方面的因素確定的，所以中小型的城市生活污水處理站一般選用A/O等工藝。

    工藝特點

        優(yōu)點：

            1、效率高

　　        該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

            2、流程簡單，投資省，操作費用低

　　        該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。

        缺點：

            1、由于沒有獨立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有獨特功能的污泥，難降解物質的降解率較低。

            2、若要提高脫氮效率，必須加大內循環(huán)比，因而加大了運行費用。另外，內循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。